Than Vàng Danh tiên phong chuyển đổi số, kiến tạo ‘mỏ thông minh’

Than Vàng Danh giữ vững nhịp độ sản xuất, kinh doanh 6 tháng đầu năm 2025 Trong bối cảnh còn nhiều khó khăn, thách thức, 6 tháng đầu năm 2025, Công ty CP Than Vàng Danh - Vinacomin tiếp tục phát huy truyền thống “Kỷ luật và Đồng tâm”, bám sát chỉ đạo của Tập đoàn, giữ vững nhịp độ sản xuất ổn định, đạt nhiều chỉ tiêu quan trọng cả về sản lượng, doanh thu, lợi nhuận, đảm bảo an toàn trong lao động sản xuất.

Phân xưởng Khai thác 11 - Lá cờ đầu về sản xuất của Than Vàng Danh Trong lòng đất sâu -105 m ở mỏ Vàng Danh, nơi ánh sáng chỉ từ ngọn đèn thợ lò và tiếng máy khấu than quen thuộc, những người thợ Phân xưởng Khai thác 11 (KT11) vẫn bền bỉ, miệt mài sản xuất. Ở đó, họ đã viết lên một câu chuyện đáng tự hào: Nhiều năm liền vượt công suất thiết kế, trở thành lá cờ đầu của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV).

Từ những bước đi táo bạo ban đầu, Than Vàng Danh đã đồng bộ triển khai nhiều công nghệ cốt lõi: Phần mềm quản lý thiết bị cơ điện, hệ thống ca lệnh sản xuất, điểm danh bằng vân tay và nhận diện khuôn mặt, đến các ứng dụng liên thông cơ sở dữ liệu và họp trực tuyến toàn diện. Đó là minh chứng sinh động cho tầm nhìn xa trông rộng, xây dựng một hệ sinh thái quản trị số đồng bộ, minh bạch và hiệu quả.

Nếu như trước đây, giao ca vốn là công việc thủ công, quản đốc đọc nhật lệnh, công nhân ký tên điểm danh vừa mất thời gian vừa dễ xảy ra sai sót, thì nay, chỉ một thao tác quét khuôn mặt hay vân tay, thợ mỏ đã sẵn sàng nhận nhiệm vụ trên phần mềm ca lệnh. Các thông tin điều chỉnh, phát sinh được cập nhật tức thời, giao ca trở nên nhanh gọn, minh bạch và tiết kiệm hàng giờ lao động mỗi ngày. Quan trọng hơn, người công nhân có thêm thời gian và tâm thế để tập trung vào nhiệm vụ chính: Sản xuất an toàn và hiệu quả.

Công nghệ cơ giới hóa máy đánh đáy xe goòng tác dụng đánh tơi các vật liệu than, đá bám dính tại đáy xe goòng áp dụng tại Than Vàng Danh.

Bên cạnh đó, phần mềm quản lý thiết bị cơ điện đã mở ra bước tiến dài trong quản lý tài sản. Mỗi thiết bị, vật tư từ khi nhập kho, đưa vào sử dụng, bảo dưỡng, sửa chữa cho đến khi thay thế đều được theo dõi chi tiết. Cán bộ kỹ thuật chỉ cần vài thao tác để nắm rõ lịch sử vận hành, dự báo nhu cầu, chủ động kế hoạch sửa chữa. Nhờ vậy, Công ty không chỉ hạn chế rủi ro kỹ thuật, mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn lao động.

Một điểm nhấn khác là sự liên thông cơ sở dữ liệu giữa các phần mềm: Kế toán, vật tư, quản lý nhân sự và ca lệnh sản xuất. Dữ liệu tập trung giúp kiểm soát chặt chẽ khối lượng công việc, phân công, điều động nhân lực nhanh chóng, đồng thời hỗ trợ ban lãnh đạo theo dõi sát sao, đưa ra quyết định kịp thời. Ứng dụng ca lệnh sản xuất (CLSX) trên điện thoại di động còn cho phép công nhân tra cứu lương, điểm công, thông tin an toàn, thậm chí định vị GPS vị trí làm việc, đây là một bước tiến mới trong minh bạch hóa và cá nhân hóa quản lý.

Không chỉ dừng lại ở sản xuất, chuyển đổi số tại Than Vàng Danh còn lan tỏa đến đời sống thợ mỏ: Từ quản lý ăn ca, cấp phát bảo hộ, mượn thiết bị đo khí, đo gió đến nhà đèn… tất cả đều được kiểm soát chặt chẽ qua hệ thống tự động. Điều đó thể hiện sự quan tâm toàn diện, không chỉ năng suất mà cả đời sống, sự an toàn và quyền lợi người lao động đều được đặt ở vị trí trung tâm.

Phần mềm điểm danh công nhân bằng vân tay và nhận diện khuôn mặt.

Đặc biệt, việc triển khai hệ thống họp trực tuyến từ năm 2021 đã giúp kết nối đồng bộ 37 đơn vị sản xuất của Công ty. Mỗi phân xưởng đều được trang bị webcam, tivi, sẵn sàng tham gia các cuộc họp chỉ đạo toàn Công ty. Từ năm 2024, các quản đốc có thể trực tiếp chỉ đạo giao ca từ xa, điều mà trước đây tưởng chừng không thể. Đây chính là hình mẫu sinh động cho việc tận dụng công nghệ 4.0 để tối ưu hóa quản trị, rút ngắn khoảng cách và nâng cao hiệu quả điều hành.

Kết quả bước đầu đã chứng minh hiệu quả: Năm 2024, sản lượng than nguyên khai của Than Vàng Danh đạt gần 3,8 triệu tấn, tăng hơn 8% so với năm 2019. Con số ấy không chỉ phản ánh sự phát triển về năng suất, mà còn là minh chứng cho sức mạnh của chuyển đổi số trong lao động sản xuất.

Có thể khẳng định: Những phần mềm và công nghệ mà Than Vàng Danh đang áp dụng mới chỉ là những “viên gạch nền móng” trong một hành trình dài. Vẫn còn rất nhiều ứng dụng công nghệ hiện đại khác đang được nghiên cứu, thử nghiệm và sẵn sàng triển khai trong tương lai. Với tầm nhìn dài hạn và quyết tâm bền bỉ, Than Vàng Danh đang kiến tạo một “mỏ thông minh”, góp phần hiện thực hóa mục tiêu chiến lược của TKV: Phát triển ngành than hiện đại, an toàn, hiệu quả, bền vững trong kỷ nguyên số./.

PHẠM CƯỜNG