Than Thống Nhất tìm giải pháp nâng cao tốc độ đào lò

Than Thống Nhất mở rộng mặt bằng khu Lộ Trí
Than Thống Nhất: Nâng cao hiệu quả từ tiết giảm chi phí

Công ty Than Thống Nhất - TKV cho biết: một vài năm trở lại đây, ngoài các chỉ tiêu như than khai thác, tiêu thụ than, doanh thu, thu nhập bình quân… của Công ty đều đạt và vượt kế hoạch, duy nhất chỉ tiêu về đào lò Công ty còn đạt thấp...Cụ thể, năm 2015 đạt 85,3%, năm 2016 đạt 100,31% (theo KH điều chỉnh). 2 tháng đầu năm 2017 đạt 746m/KH 8.255m đạt 9,04%.

Bên cạnh đó báo cáo cũng chỉ ra những khó khăn tồn tại như điều kiện làm việc khó khăn; mất nhiều sức lao động; lương của công nhân đào lò thấp; tư tưởng, tâm lý công nhân không ổn định…      

Theo ông Nguyễn Văn Phượng - Phó Giám đốc Công ty Than Thống Nhất - TKV, nguyên nhân các chỉ tiêu về đào lò không đạt là do công tác chỉ đạo của các Phòng, Ban và Phân xưởng chưa quyết liệt; các tồn tại đã được nêu trong cuộc họp giao ban nhưng Phân xưởng vẫn chưa khắc phục; Quản đốc phân xưởng chưa chủ động trong việc đề xuất, kiến nghị việc trang bị máy móc thiết bị, các phương án thực hiện nhiệm vụ; chưa chủ động phối hợp giữa các Phòng, ban với Phân xưởng; chưa cải thiện điều kiện làm việc và tăng thu nhập cho người lao động.

Bên cạnh đó là, việc thực hiện lệnh sản xuất chưa nghiêm, nhiều đoạn lò rỗng nóc nhưng không xử lý; lò không đảm bảo độ dốc, hướng lò; kỹ thuật cơ bản chưa đảm bảo; các gương lò không đạt tiến độ theo yêu cầu; đường sắt không đặt đủ tà vẹt theo quy định; công tác chỉ đạo còn lúng túng (nhất là khâu chuẩn bị đưa gương vào đào và việc vận chuyển vật liệu); các Phân xưởng chưa duy trì công tác nổ mìn vi sai theo hộ chiếu thiết kế…

Từ những tồn tại, yếu kém nêu trên, để nâng cao tốc độ đào lò những tháng còn lại của năm 2017, ông Nguyễn Văn Phượng yêu cầu các đơn vị thực hiện nghiêm túc các nội dung:

Các đơn vị  cần chủ động phối hợp với phòng KCM, CV trong việc cải tạo các gương trước để các gương có thể hoạt động liên tục tránh ách tắc trong quá trình thi công, đồng thời chủ động đưa các thiết bị hỗ trợ vận tải, vận chuyển vật tư, vật liệu hiện có nhằm giảm sức lao động nâng cao năng suất đào lò.

Mở rộng tiết diện để tạo ga trao đổi xe goòng, các ga vòng nên đặt cho phù hợp (tối đa 120m/1ga), các vị trí tập kết vật liệu gần gương  nhằm thoát tải và hiệu quả trong vận chuyển vật liệu (ưu tiên vận chuyển vật liệu vào ngày chủ nhật).

Tập trung mỗi loại búa khoan vào 1 gương để so sánh hiệu quả (hiện tại có 2 loại là MZ - 7665 và OKA), đồng thời phải có vật tư dự phòng cho các loại búa khoan hoạt động liên tục. Cấp đủ một gương 3 búa khoan (trong đó 2 búa làm việc, một búa dự phòng).

Đồng thời các đơn vị cần tính toán lại định mức tiền lương, đảm bảo thợ đào lò phải cao hơn hoặc tối thiểu phải băng lương bình quân của công nhân Phân xưởng khai thác. Thường xuyên củng cố đường khí nén, đường nước; kiểm tra chất lượng mũi khoan, choòng khoan, me choòng khoan bị mài mòn nhanh, khoan khó lấy phoi nên chất lượng nổ mìn thấp.

Bên cạnh đó, các đơn vị cần duy trì công tác nổ mìn vi sai theo hộ chiếu khoan nổ mìn thiết kế để đạt hiệu quả cao trong công tác nổ mìn cũng như chất lượng biên lò. Đầu tư cấp cho mỗi Phân xưởng Đào lò 3 búa xiết bulon (mỗi gương 01 búa) để đảm bảo bước ren của gông mối nối vì chống. Lựa chọn 2 gương lò đào làm điểm, để thi công nâng cao năng suất đào lò trong Công ty...

NangluongVietnam Online